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Über uns
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Material Co., Ltd. (ehemals Jiangsu Haobo Plastic Industry Co., Ltd.) ist Chinas OEM-PVDF-Fittingslieferant und Großhandelsfabrik für PVDF-Fittings, ansässig in der Haichuan Road Nr. 55, High-Tech-Zone der Stadt Dongtai, Provinz Jiangsu. Das 2008 gegründete Unternehmen erstreckt sich heute über eine Fläche von 19.980 Quadratmetern, mit einer Gesamtinvestition von 110 Millionen RMB in seine neue Anlage.
Wir sind spezialisiert auf den Einsatz von Rohrleitungen für Solaranlagen, Halbleiter, Chemie, Metallurgie, Umweltschutz, Biochemie, Aquarien-/Meeres- und Pharmaindustrie. Unser Ziel ist es, uns als Hightech-Unternehmen zu etablieren, das die Produktion und den Vertrieb verschiedener Ventile, Rohrleitungsarmaturen und Rohre vereint und technologische Innovationen in der Armaturenindustrie einführt. Bis Dezember 2024 besitzen wir 81 Patente, darunter 36 Erfindungspatente, 36 Gebrauchsmusterpatente und 9 Geschmacksmusterpatente.
Geleitet von unserer Forschungs- und Entwicklungsphilosophie „Technologie schafft Zukunft“, unserem Qualitätsprinzip „Qualität schafft Markt“ und unserem Marketingprinzip „Marke schafft Wert“, bleiben wir der Innovation und der Bereitstellung umfassender hochwertiger Dienstleistungen für Kunden weltweit verpflichtet.
Zertifikate
  • Ehrenurkunde für Integritätsmanager
  • Ehrenurkunde für integre Unternehmer
  • Demonstrationsgerät für Integritätsmanagement auf AAA-Niveau
  • AAA-Zertifikat für die Unternehmensbonität
  • Vertragstreues und vertrauenswürdiges Unternehmen auf AAA-Niveau
  • AAA-Zertifikat für die Unternehmensbonität
  • Lei Ting Nationaler Inspektionsbericht PPH-Winkel D63
  • Lei Ting Nationaler Inspektionsbericht PPH-Rohr D63
  • Eine steckbare Absperrklappe mit Positionierung
  • Ein elastisch angetriebenes Ausgleichs-Ventil
  • Eine druckverriegelnde Absperrklappe
  • Ein schwebendes Vierkantrohr mit Feinabstimmung
Nachricht
PVDF-Armaturen Branchenwissen

Wozu dienen die Verbindungsmethoden? PVDF-Armaturen ?

1. Stumpfschweißen: Mithilfe einer speziellen Stumpfschweißmaschine werden die Rohrenden bei einer bestimmten Temperatur erhitzt und geschmolzen, dann ausgerichtet und zusammengepresst. Nach dem Abkühlen entsteht eine nahtlose, leckagefreie Verbindung. Dies ist die gebräuchlichste Verbindungsmethode für PVDF-Rohre und eignet sich für Hochdruck- und saubere Systeme.

2. Muffenschweißen: Das Rohr wird in eine vorgewärmte Muffenmuffe eingeführt. Nach dem Schmelzen wird es schnell eingelegt und abgekühlt, wodurch eine starke Verbindung entsteht, die sich einfach und schnell vor Ort zusammenbauen lässt.

3. Elektrofusion: Bei Verwendung von Elektrofusionsanschlüssen mit eingebauten Widerstandsdrähten wird durch die Anwendung von Elektrizität Wärme erzeugt, um eine Fusion zu erreichen. Dies eignet sich für Situationen, in denen es schwierig ist, eine Stumpfschweißmaschine vor Ort zu verwenden, insbesondere bei langen Rohrabschnitten oder Bögen.

4. Flanschverbindung: Eine mechanische Abdichtung wird durch Flansche, Schrauben und Dichtungen erreicht. Dies erleichtert die Wartung und den Austausch und wird häufig in großen Rohrleitungen oder Systemen verwendet, die häufig gewartet werden müssen. 5. Gewinde-/Kompressionsverbindungen
Gewindeverbindungen ermöglichen eine schnelle Montage durch Gewindeeingriff. Kompressionsverbindungen (z. B. Aderendhülsen) nutzen die Verbindung einer Hülse und eines Rohrs, um eine Dichtung zu bilden, die für Systeme mit kleinem Durchmesser oder Niederdruck geeignet ist.

Was sind die allgemeinen Spezifikationen und Abmessungen von PVDF-Fittings?

1. Rohrdurchmesser und Wandstärke (Nenndurchmesser DN)
Gängiger Außendurchmesserbereich: 20 mm bis 110 mm, Wandstärke von 2,3 mm bis 12,3 mm, erfüllt verschiedene industrielle Anforderungen von kleinen bis mittleren Durchmessern.

2. Standardgrößenserie
ISO10931 (SDR21S10): Gilt für Stumpfschweiß- und Muffenschweißverbindungen und deckt den gesamten Bereich von DN20 bis 110 ab.

ISO15494 (SDR11): Bietet leichte Lösungen mit dünneren Wandstärken für Schweißverbindungen bei höheren Druckniveaus.

3. Besondere Spezifikationen

Größen der Schrumpfschläuche: Anpassbar von 3/64 Zoll (≈1,2 mm) bis 1 Zoll (≈25,4 mm), um Anforderungen an Mikrorohre oder elektrische Isolierung zu erfüllen.

Blech- und Stangenmaterial: Blechdicke 1 mm bis 50 mm, Standardgrößen 1200 mm × 2400 mm oder 2000 mm × 3000 mm; Stabdurchmesser 5 mm ~ 110 mm, Gewicht kann in kg/m berechnet werden.

4. Druckwerte
Erhältlich in den Druckstufen PN10 und PN16, geeignet für Branchen mit hohen Anforderungen wie Chemie, Pharmazie und Luft- und Raumfahrt.