Heim / Produkte / Rohstoffserie / β-PPH-Rohstoffpartikel

β-PPH-Rohstoffpartikel Fabrik

β-PPH-Rohstoffpartikel

Über uns

Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd

Jiangsu Leiting Precision New Material Co., Ltd. (ehemals Jiangsu Haobo Plastic Industry Co., Ltd.) ist Chinas β-PPH-Rohstoffpartikel Hersteller und Kundenspezifisch β-PPH-Rohstoffpartikel Fabrik, ansässig in der Haichuan Road Nr. 55, High-Tech-Zone der Stadt Dongtai, Provinz Jiangsu. Das 2008 gegründete Unternehmen erstreckt sich heute über eine Fläche von 19.980 Quadratmetern, mit einer Gesamtinvestition von 110 Millionen RMB in seine neue Anlage.
Wir sind spezialisiert auf den Einsatz von Rohrleitungen für Solaranlagen, Halbleiter, Chemie, Metallurgie, Umweltschutz, Biochemie, Aquarien-/Meeres- und Pharmaindustrie. Unser Ziel ist es, uns als Hightech-Unternehmen zu etablieren, das die Produktion und den Vertrieb verschiedener Ventile, Rohrleitungsarmaturen und Rohre vereint und technologische Innovationen in der Armaturenindustrie einführt. Bis Dezember 2024 besitzen wir 81 Patente, darunter 36 Erfindungspatente, 36 Gebrauchsmusterpatente und 9 Geschmacksmusterpatente.
Geleitet von unserer Forschungs- und Entwicklungsphilosophie „Technologie schafft Zukunft“, unserem Qualitätsprinzip „Qualität schafft Markt“ und unserem Marketingprinzip „Marke schafft Wert“, bleiben wir der Innovation und der Bereitstellung umfassender hochwertiger Dienstleistungen für Kunden weltweit verpflichtet.

Zertifikate

Nachricht

Kupplung mit Gewinde: Wie Rohrkupplungen mit Gewinde funktionieren, abdichten und wo man sie verwendet
07 Sep, 2026
Eine geschweißte Kunststoffrohrleitung versagt fast nie an der Schweißnaht; es schlägt fehl, wenn etwas hineingefädelt wurde. Dieses Muster wiederholt sich in Chemieanlagen, Wasseraufbereitungsanlagen und Halbleiter-Nassbänken: Die β-PPH- oder PVDF-Leitung läuft jahrelang geräuschlos, dann beginnt eine Verbindung...
Mehr anzeigen
Leitfaden für 4-Wege-T-Stücke: PPH-, PPN- und PVDF-Kreuzverschraubungen, Spezifikationen und Auswahl für Industrierohrleitungen
04 Sep, 2026
Ein Ingenieur einer Galvanisierungslinie beschrieb das Problem treffend: Der Hauptverteiler verläuft entlang der Wand, und vier Sprühtropfen müssen von derselben Stelle aus zugeführt werden, zwei links und zwei rechts, in identischer Höhe. Sie können diesen Knoten aus zwei T-Stücken und einer Kupplung bauen und d...
Mehr anzeigen
FHT-Gewinde erklärt: GHT- vs. NPT- vs. BSP-Standards für Kunststoffrohrverschraubungen
28 Aug, 2026
Eine 3/4-Zoll-Schlauchkupplung mit Innengewinde sieht zwar wie ein gewöhnliches Rohrgewinde aus, ist es aber nicht. Als uns der Wartungstechniker einer Chemikalien-Dosierstation mitteilte, dass seine PPH-Leitung ständig an der Schlauchverbindung leckte, war die Ursache schnell klar: Jemund hatte ein FHT-Drehgelen...
Mehr anzeigen

β-PPH-Rohstoffpartikel Branchenwissen

Was sind β-PPH-Rohstoffpartikel ?

1. Materialbeschaffenheit: β-PPH (β-kristallines Homopolymer-Polypropylen) ist ein Homopolymer-Polypropylen mit hohem Molekulargewicht und niedrigem Schmelzindex mit ausgezeichneter chemischer Beständigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit, Schlagfestigkeit und Kriechfestigkeit.

2. Produktform: Wird in Granulatform (ca. 3 mm Durchmesser) mit gleichmäßiger Farbe, geruchlos und einer Dichte von 1,3–1,4 g/cm³ bereitgestellt.

3. Kernvorteile: Bei der Herstellung verschiedener Formen wie Rohren, Blechen und Platten kann β-PPH-Granulat die Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Materialien erheblich verbessern und so die strengen Anforderungen von High-End-Industrien wie der Chemie-, Halbleiter- und Pharmaindustrie erfüllen.

Welchen Wirkungsmechanismus haben diese Granulate bei der Produktion von β-PPH-Rohstoffpartikeln?

1. Vorbereitung und Trocknung des Rohmaterials: Das β-PPH-Granulat wird zunächst getrocknet, um Feuchtigkeit zu entfernen und die Bildung von Luftblasen während der Schmelzextrusion zu verhindern.

2. Erhitzen und Schmelzen: Das getrocknete Granulat wird in den Trichter des Extruders geleitet. Die Schnecke dreht sich und erhitzt das Material, wodurch das Granulat im Bereich von 180 bis 230 °C schmilzt.

3. Extrusionsformen: Das geschmolzene Polypropylen wird von der Schnecke in die Düse gedrückt, wo es aufgrund der Form der Düse abkühlt und sich verfestigt, wodurch Rohre, Platten oder andere Produkte entstehen.

4. Qualitätskontrolle: Durch eine präzise Schmelzflussrate (0,2–0,4 g/10 Min.) und strenge Maß- und Dichteprüfungen stellt das Endprodukt sicher, dass es internationalen Standards wie ISO15494 entspricht.