Welche Medien fließen durch einen Kugelhahn?

Gängige Medientypen für Kugelhähne

Kugelhähne sind das Herzstück der meisten Rohrleitungsprodukte, da eine Vierteldrehung für eine dichte, widerstandsarme Absperrung sorgt, unabhängig davon, was sich im Rohr befindet. In der Praxis fallen die durchlaufenden Medien in Industrieanlagen in eine Handvoll wiederkehrender Kategorien.

• Prozesswasser und aufbereitetes Wasser — Kühlkreisläufe, Spülleitungen und allgemeines Brauchwasser in Produktionsanlagen.
• Säuren und Laugen — Salzsäure, Schwefelsäure, Natriumhydroxid und ähnliche Reagenzien, die bei der Metallbehandlung, Galvanisierung und chemischen Synthese verwendet werden.
• Lösungsmittel und organische Chemikalien – Verdünner, Alkohole und Prozesslösungsmittel, die in der pharmazeutischen und biochemischen Produktion vorkommen.
• Druckluft und Inertgase — pneumatische Steuerleitungen und Stickstoffspülsysteme.
• Hochreine Flüssigkeiten – Reinstwasser und Ätzchemikalien, die bei der Herstellung von Halbleitern und Solarmodulen verwendet werden, wo Spurenverunreinigungen nicht akzeptabel sind.
• Meerwasser und Meeresflüssigkeiten – Aquarien-, Meeres- und Entsalzungsrohre, die eine hohe Beständigkeit gegen Salz und Biofouling erfordern.

Wie das Körpermaterial die Medienkompatibilität bestimmt

Der für Ventilkörper und -sitz verwendete Kunststoff ist der wichtigste Faktor bei der Entscheidung, welche Medien ein Kugelhahn sicher transportieren kann. Metallarmaturen korrodieren oder geben Ionen in empfindliche Prozessströme ab, weshalb Kunststoffrohre und Kunststoffventilkomponenten die Standardwahl für chemikalienreiche oder hochreine Leitungen sind. Die folgende Tabelle zeigt die typische Passung zwischen Material und Medien.

Über das Grundharz hinaus sind Dichtungsmaterialien wie EPDM, FPM oder PTFE auf die gleichen Medien abgestimmt, da ein für eine Chemikalie geeignetes Ventilgehäuse nur so gut ist wie die Dichtung, die es abdichtet. Jiangsu Leiting Precision New Materials, das OEM-Kugelhähne für Solarpanel-, Halbleiter-, Chemie-, Eisenherstellungs- und Pharma-Pipelines liefert, dokumentiert Materialdatenblätter für jedes Ventil, damit die Kombination aus Harz und Dichtung vor der Installation mit dem Betriebsmedium verglichen werden kann.

Kugelhahn-Produktserie

Manuelle, elektrische, pneumatische, Einzel- und Doppelanschlusskonfigurationen decken die meisten Medienhandhabungsanforderungen in Chemie-, Halbleiter- und Wasseraufbereitungsrohren ab.

Beta-PPH-Doppelverbindungs-Kugelhahn

Handbuch

Beta-PPH Elektrischer Doppel-Kugelhahn

Elektrisch

Pneumatischer Beta-PPH-Doppelverschraubungs-Kugelhahn

Pneumatisch

Beta-PPH-Flanschkugelhahn

Mit Flansch

Einfacher/doppelter pneumatischer Flanschkugelhahn

Einzel- oder Doppelzimmer

Strukturelle Gestaltung und ihre Auswirkung auf den Medienfluss

Die Ventilstruktur verändert, wie gut sich ein bestimmtes Medium durch das System bewegt, nicht nur, woraus der Körper besteht. Einige strukturelle Merkmale sind am wichtigsten, wenn die Medien aggressiv oder viskos sind oder eine strenge Durchflusskontrolle erfordern.

• Kugel mit voller Bohrung im Vergleich zu Kugel mit reduzierter Bohrung — Durch die Konstruktion mit vollem Durchgang bleibt der Innendurchgang gleich dem Rohrdurchmesser, wodurch der Druckabfall bei viskosen Chemikalien und Schlämmen verringert wird.
• Die Doppelunion endet — Ermöglicht das Entfernen des Ventils aus der Leitung, ohne das Rohr zu zerschneiden. Dies ist nützlich, wenn das Medium Rückstände oder Ablagerungen hinterlässt, die eine regelmäßige Reinigung erfordern.
• Betätigungsmethode — Manuelle Griffe eignen sich für die Niederfrequenzabschaltung, während elektrische oder pneumatische Antriebe die automatische Dosierung und wiederholte Zyklen für kontinuierliche Prozessmedien unterstützen.
• Flanschverbindungen — sorgen für eine steifere Verbindung bei größeren Durchmessern und Leitungen mit höherem Druck, die korrosive oder heiße Flüssigkeiten transportieren.

Passen Sie einen Kugelhahn an Ihr Medium an

Die Auswahl des richtigen Ventils für ein bestimmtes Medium erfordert vier Prüfungen, die Anlageningenieure normalerweise durchführen, bevor sie ein Ventil für neue Rohrleitungsprodukte spezifizieren.

1. 01
   Identifizieren Sie die Medienchemie. Bestätigen Sie Konzentration, Temperatur und ob die Flüssigkeit oxidierend, mit Partikeln beladen oder hochrein ist.
2. 02
   Überprüfen Sie die Harztabelle. Vergleichen Sie die Medien mit PP-H-, PPN- oder PVDF-Beständigkeitsdaten, anstatt sich auf allgemeine Annahmen zu verlassen.
3. 03
   Bestätigen Sie die Dichtungskompatibilität. Sitze und O-Ringe versagen oft vor dem Ventilkörper. Passen Sie daher EPDM, FPM oder PTFE an die gleichen Medien an.
4. 04
   Validieren Sie Druck und Lebensdauer. Vergleichen Sie den Nenndruck (PN) mit dem Leitungsdruck und wählen Sie je nach Takthäufigkeit manuelle, elektrische oder pneumatische Betätigung aus.

Branchen und typische Anwendungen

Da Kunststoffventilsysteme die bei Metallarmaturen üblichen Korrosions- und Ionenauslaugungsprobleme vermeiden, kommen Kugelhähne aus PP-H, PPN und PVDF in einem weiten Bereich industrieller Rohrleitungen vor.